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【温馨提示】：以下压缩文件为分步DWG文件，请解压后使用：
1、创建一个新图纸:文件->新建(QNEW)
2、绘制一个矩形实体(0,0,0) - (100,200,100)
3、创建倒角（DMCHAMFER），设置尺寸为 50
4、从前表面拉伸（DMEXTRUDE）L = 50
5、旋转（DMROTATE）水平面，旋转角度 a = 15°
6、鼠标悬停在底面，调用薄壳命令(实体编辑-> 薄壳), 偏移距离输入 2
7、将鼠标悬停在前斜面上，调用偏移（OFFSET）命令。定义偏移距离=10
8、旋转或者悬停在刚创建的矩形上，通过拉伸（DMEXTRUDE）命令创建一个孔，距离=10
9、到 Ribbon-> 钣金-> 创建选项卡，单击转换至钣金命令(SMCONVERT)，或者通过 Quad 使用相同的命令。
10、到 Ribbon-> 钣金-> 修改选项卡，单击止裂槽命令 (SMRELIEFCREATE) ，该工具将切掉实体的小部分，以避免在弯曲操作过程中发生材料冲突。
11、到 Ribbon-> 钣金-> 修改选项卡，调用接合命令 (SMJUNCTIONCREATE) ，将其应用于X 两侧的 4个侧边。
12、到 Ribbon-> 钣金-> 修改选项卡，调用折弯命令 (SMBENDCREATE) 应用到整个模型。
13、鼠标悬停在前面斜面，调用展开体命令（SMUNFOLD）
14、将展开放置在初始模型附近（使用“保留”选项）
15、机械浏览器中的节点如果是红色是需要修复的警告。
缩放到连接点，您会看到其中一个参数太长，并且与多个法兰特征接触。
要解决此问题，请将鼠标悬停在长边上，然后调用分割厚度面（smimprint）命令，该连接将分为几个连接特征，对模型的另一侧重复相同的步骤。
我们将优化展开图，因为板材长度不适合我们的激光切割机。
16、将鼠标悬停在一个接一个标记为 Bellow 的接头上，然后使用创建折弯（smbendcreate）工具将它们转换成折弯。
17、到 Ribbon-> 钣金-> 修改选项卡，调用分割(SMFLANGESPLIT)工具，创建 4 个分割。
两个实体将显示在机械浏览器中。
可以在机械浏览器中选择所有钣金特征并禁用它，然后移动其中一个以查看分离的模型。
18、分别对两部分应用展开体命令，现在的展开应该更理想。
